இலகுரக சுய லூப்ரிகேட்டிங் கன்வேயர் இட்லர் ரோலர்

அடிப்படை தகவல்

விரிவான தகவல்

தயாரிப்பு விளக்கம்

தாக்க உருளை
இம்பாக்ட் ஐட்லர்கள் செயலற்ற உருளைகளின் மற்றொரு முக்கியமான மாறுபாடு ஆகும்.அவை பொதுவாக அதிக வலிமை பண்புகளைக் கொண்ட அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் பொருட்களால் பூசப்படுகின்றன.உருளையின் கோர்கள் மற்றும் பூச்சு எடை பரிமாற்ற அதிர்ச்சிகளால் ஏற்படக்கூடிய எந்தவொரு கட்டமைப்பு சிதைவையும் குறைக்கிறது.

ரோலர் அறிமுகம்:
இம்பாக்ட் ரோலர்கள், பஃபர் ரோலர்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, இவை கன்வேயர் அமைப்புகளின் இன்றியமையாத அங்கமாகும்.கன்வேயர் பெல்ட்டின் பயணத்தின் போது கனரகப் பொருட்களின் தாக்கத்தைக் குறைத்து, பெல்ட் சேதமடையும் வாய்ப்புகளைக் குறைத்து அதன் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கும் வகையில் அவை வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.எங்கள் நிறுவனத்தில், பல்வேறு கன்வேயர் பெல்ட்கள், தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற உயர்தர தாக்க உருளைகளை நாங்கள் உற்பத்தி செய்கிறோம்.எங்களின் தாக்க உருளைகள், நீடித்த, உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் கடினமான இயக்கச் சூழல்களைத் தாங்கக்கூடிய பிரீமியம் தரப் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.எங்கள் நிபுணர்களின் குழு பல வருட அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நாங்கள் தயாரிக்கும் ஒவ்வொரு தாக்க ரோலரும் தொழில் தரங்களைச் சந்திக்கிறது மற்றும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் எதிர்பார்ப்புகளை மீறுகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த அர்ப்பணித்துள்ளது.நாங்கள் பரந்த அளவிலான தாக்க உருளைகளை வழங்குகிறோம், ஒவ்வொன்றும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.எங்கள் தாக்க உருளைகள் பல்வேறு தொழில்துறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெவ்வேறு வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் வடிவமைப்புகளில் வருகின்றன.எங்கள் தாக்க உருளைகள் நிறுவ மற்றும் பராமரிக்க எளிதானது, இது உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது.வாடிக்கையாளரின் தாக்க உருளைகள் அவர்களின் வாழ்நாள் முழுவதும் நன்கு பராமரிக்கப்பட்டு சரியாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய விரிவான நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்களை வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்குகிறோம். உங்கள் தாக்க ரோலர் தேவைகளுக்கு எங்கள் நிறுவனத்தைத் தேர்வுசெய்து தரம் மற்றும் செயல்திறனில் வித்தியாசத்தை அனுபவிக்கவும்.உயர்தர தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கும் சிறந்த வாடிக்கையாளர் சேவையை வழங்குவதற்கும் எங்களின் அர்ப்பணிப்பு எங்களை தொழில்துறையில் நம்பகமான கூட்டாளராக ஆக்குகிறது.

தாக்க ரோலரின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை:
கன்வேயர் பெல்ட் மற்றும் ரோலருக்கு இடையே உள்ள உராய்வு மூலம் சுழற்றுவதற்கு ரோலர் டியூப், தாங்கி இருக்கை, தாங்கியின் வெளிப்புற வளையம் மற்றும் சீல் ரிங் ஆகியவற்றை இயக்குகிறது, மேலும் கன்வேயர் பெல்ட்டுடன் லாஜிஸ்டிக்ஸ் பரிமாற்றத்தை உணர்த்துகிறது.

தாக்க ரோலர் செயல்பாடு:
உருளையின் பங்கு கன்வேயர் பெல்ட் மற்றும் பொருளின் எடையை ஆதரிப்பதாகும்.ரோலரின் செயல்பாடு நெகிழ்வானதாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருக்க வேண்டும்.கன்வேயர் பெல்ட் மற்றும் உருளைகளுக்கு இடையேயான உராய்வைக் குறைப்பது கன்வேயர் பெல்ட்டின் வாழ்க்கையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, இது கன்வேயரின் மொத்த செலவில் 25% க்கும் அதிகமாக உள்ளது.பெல்ட் கன்வேயரில் ரோலர் ஒரு சிறிய பகுதியாக இருந்தாலும், கட்டமைப்பு சிக்கலானதாக இல்லை என்றாலும், உயர்தர உருளைகளை தயாரிப்பது எளிதானது அல்ல.

தாக்க உருளையின் அம்சங்கள்:
1. கடினத்தன்மை சாதாரண உலோகங்களை விட 10 மடங்கு அதிகம், மேலும் ஆயுட்காலம் பாரம்பரிய தூண் காலணிகளை விட ஐந்து மடங்கு அதிகம்.இது அரிப்பை-எதிர்ப்பு, சுடர்-தடுப்பு, நிலையான எதிர்ப்பு மற்றும் எடை குறைவாக உள்ளது.
2. மிகவும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, மற்றும் நல்ல சுய மசகு செயல்திறன் உள்ளது, பெல்ட்டை சேதப்படுத்தாது.

தாக்க ரோலரின் சந்தர்ப்பங்களைப் பயன்படுத்தவும்:
நிலக்கரி சலவை ஆலைகள், கோக்கிங் ஆலைகள், இரசாயன ஆலைகள் போன்ற அரிக்கும் சூழல்கள்.

தாக்க உருளையின் செயல்பாடு:
1. ரோலரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், ஏதேனும் தீவிரமான புடைப்புகள் மற்றும் சேதங்கள் உள்ளதா என்பதை கவனமாக சரிபார்க்கவும்.சுழலும் ரோலர் நெரிசல் இல்லாமல் நெகிழ்வாக சுழல வேண்டும்.
2. உருளைகளின் நிறுவல் தூரம் தளவாடங்களின் வகை மற்றும் கன்வேயரின் பண்புகளின் அடிப்படையில் விஞ்ஞான கணக்கீடுகளால் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அதிகப்படியான அல்லது அடர்த்தியான நிறுவலைத் தவிர்க்கவும்.
3. ரோலர் நிறுவல் ஒன்றுக்கொன்று இடையே உராய்வு தவிர்க்க தழுவி வேண்டும்.

தாக்க ரோலர் பராமரிப்பு;
1. ரோலரின் சாதாரண சேவை வாழ்க்கை 20000h க்கும் அதிகமாக உள்ளது, பொதுவாக பராமரிப்பு தேவையில்லை.இருப்பினும், பயன்படுத்தும் இடம் மற்றும் சுமையின் அளவு ஆகியவற்றின் படி, தொடர்புடைய பராமரிப்பு தேதி நிறுவப்பட வேண்டும், சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் எண்ணெய் ஊசி பராமரிப்பு மற்றும் மிதக்கும் நிலக்கரியை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்தல்.அசாதாரண சத்தம் மற்றும் சுழற்றாத உருளைகள் சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.
2. தாங்கியை மாற்றும் போது, ​​தாங்கி கூண்டின் திறப்பு வெளிப்புறமாக திறக்கப்பட வேண்டும்.பேரிங் ஐட்லரில் நிறுவப்பட்ட பிறகு, சரியான அனுமதி பராமரிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் நசுக்கப்படக்கூடாது.
3. தளம் முத்திரைகள் அசல் பகுதிகளால் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் அவை சட்டசபையின் போது உருளைகளில் வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஒன்றாக இணைக்கப்படக்கூடாது.
4. பயன்பாட்டின் போது, ​​ரோலர் குழாயில் கனமான பொருள்களால் தாக்கப்படுவதை கண்டிப்பாக தடுக்க வேண்டும்.
5. சீல் செயல்திறன் மற்றும் ரோலரின் செயல்திறனைப் பயன்படுத்துவதை உறுதி செய்ய, ரோலரை விருப்பப்படி பிரிப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.